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育苗设施

(一)厂址的选择

育苗厂是个固定设施,一旦建成,不能挪动,因此选择厂址甚为重要。选择厂址首先要考虑海水水质。第一,厂址要远离污染源,海水水质要符合国家有关部门颁布的海水养殖水质标准。第二,厂址不宜选于浅滩沿岸。海水流速小、水交换差是浅滩区的主要特点,也是浅滩形成的基本条件。浅滩区的海水水层浅,底质有机质比较丰富,遇到风浪海底很易被搅起。海水中颗粒有机质和溶解有机质往往比较多,浅滩区如果建有大面积虾池,这种现象则更为突出。此外,由于浅滩区水层浅,海水温度受气温影响较大,冬天和夏天则出现水温。特别是夏天的高水温对刺参很不利。第三,厂址也不宜选于河口区。河流的径流是影响海水盐度的重要因素,特别是汛期径流量大时,可能使海水的盐度超过刺参及其幼体的适应范围,河水径流还可能带来陆源污染。厂址选择在礁石区沿岸,礁石区的海水流速大、水交换好,水质一般要好于浅滩区。第四,厂址有可以充分利用的地形高差。这样可以一次提水,自流利用,节约资源„一般来说,礁石区沿岸往往具备这样的条件。此外,交通和用电方便也是选择厂址时应考虑的一个方面。沿海往往淡水资源缺乏,如果能有淡水供应,那就更好了。

(二)供水系统

供水系统包括沉淀池、沙滤池、供水管道等。

1.沉淀池 沉淀池的作用是使海水中的泥沙、颗粒有机质和海藻碎片等沉降,初步净化水质。沉降时间需要24小时以上。如果沉降不彻底,就增大了沙滤的负荷,往往导致细沙被堵塞。沉降池一般有以下三种形式:

(1)地上式 这种沉降池建在地势较高的地方,使其与沙滤池形成一定的高差,形成自流供水,可节约运转费用,洗刷也比较方便。

(2)半地下式 这种沉淀池保温效果好,水温受气温的影响较小。在夏季高温期和冬季低温期,水温不致受气温作用升降过大。

(3)潮间带式 该种沉淀池建在潮间带,涨潮时可以纳水,一般容量比较大。

在选择厂址时,尽管已经充分考虑了海区海水水质的因素,并且其水质符合有关标准,但是海水水质是变化的。引起海水水质变化的主要因素是大风“发海”。大风“发海”时,海底沉淀的有机质和一些有害物质与海水混合,使海水浑浊,变成乳白色。这样的海水往往需要几天沉降,才能变清。即使通过沉降,甚沙滤后海水已经变清,其中溶解有机质的量仍然较多。其感官表现是遇到冲击易于产生气泡。在往育苗池加水时,由于水流冲击,池中形成大量气泡,且长时间不散。同时,这样的海水含量往往较大。实践表明,用这样的海水育苗是不利的。

大风“发海”是经常出现的自然现象。地上式和半地下式沉淀池容量较小,难以避开大风“发海”时从海区抽水。潮间带式沉淀池在海区海水清澈时开闸纳水;在海水浑浊时则不纳水,完全可以避免使用大风“发海”的海水。这对保障育苗用水水质的稳定性有重要作用。这种沉淀池的缺点是造价较高,但可以综合利用,在一定程度上弥补了造价高的缺陷。

2.沙滤设备沙滤分为常压过滤和加压过滤两种。常压过滤设备为开放式的沙滤池,加压过滤设备为封闭式的过滤罐。

(1)沙滤池 沙滤池由水泥池和其中的过滤材料组成。过滤材料自下而上为:筛板(或者条石、条状水泥预制件)、大石子、小石子、粗沙、细沙。大石子大小应大于筛板上的筛孔和条石间的缝隙。小石子的大小应大于大石子的间隙。粗沙的沙粒直径一般为3〜5毫米,粗沙层厚10厘米左右。细沙沙粒直径为1毫米左右,细沙层厚60〜70厘米。需要指出,起过滤作用的是细沙层,而其他各层只是对细沙层起支撑作用。为了减少支撑层的数量,有的育苗厂家在细沙层下或粗沙层下铺一层化纤网,以防止粗沙或细沙往下漏。但是,在化纤网与池壁的结合处,很容易形成缝隙。粗沙或细沙一旦漏掉,就会形成孔洞,海水即从此处通过,起不到沙滤作用。

常压过滤是靠海水的重力作用通过沙层,依靠沙粒的吸附作用吸附海水中的悬浮颗粒。吸附效果取决于沙粒的表面积。沙粒越小,相对表面积越大,吸附效果就越好。但沙粒太小,过滤水速度太慢。常压过滤的滤水速度较慢,净过虑面积20米^2的沙滤池,每小时只能过滤海水100吨左右。而且长时间使用,细沙层易被污染,影响过滤效果和滤水速度,故需定期更换或清洗细沙。沙滤池制作简单、成本低、维修方便、过滤效果好,现在仍是常用的过滤设备。

(2)沙滤罐 压力过滤是依靠水泵往沙滤罐内输送海水,在沙滤罐内形成一定的水压,使海水通过沙滤层进行过滤。能承受一定的压力是沙滤罐的主要性能。沙滤罐配备有反冲装置,当过滤速度降低、压力升高时,可进行反冲洗。这样免除了人工更换细沙和洗沙的劳作之苦,而且节省时间。由于加压过滤具有明显的优点,已为越来越多的厂家采用。

沙滤罐有钢筋(或钢丝网)混凝土结构、玻璃钢结构和钢板结构。钢筋混凝土结构沙滤罐采用300#碎石混凝土。要求振捣密实,不能留施工缝,内外各5层防水抹面。只要严格施工,使用压力可以达到24.5X10^4帕的而不渗漏,一般水泵都能适用,其过滤能力为20〜30吨/小时•米^2。钢筋(或钢丝网)结构的沙滤罐缺乏拉结力,在反冲洗操作时,一定要先开启出水阀门,然后再打开进水阀门,使过滤罐承受的压力不大于19.6X10^4帕。玻璃钢结构和钢板结构的沙滤罐耐压能力强,但钢板必须作防锈处理,而且防护层不能有毒性。直径2.0米的钢制压力过滤罐的过滤能力每小时可达到50〜60吨。

过滤罐的滤层自下而上为:多孔板及预应室,直径3〜5厘米的石子15〜20厘米厚,直径0.5〜1.5厘米的石子15厘米厚,直径0.3厘米的粗沙10厘米厚,直径0.4毫米的石英沙50〜60厘米厚。为了操作简便,有的则不再装填起支撑作用的石子及粗沙层,而是在多孔板上铺设化纤网和筛絹,在筛絹上装上细沙,但必须将筛绢与罐体结合紧密,不能有细沙漏出。现在已有定型的自动反冲洗沙滤罐产品,不必自行制作。供水管道应尽量简捷,以节省管道和降低能量损失。

(三)供热系统

刺参的常温育苗不需供热系统,如果进行升温育苗或者越冬保苗,则必须有供热设备。考虑育苗室的综合利用,如果还进行其他种的升温育苗,则也要有供热设备。

供热锅炉有海水锅炉和蒸汽锅炉。海水锅炉安装使用简便,节省淡水,沿海淡水一般比较缺乏,因此,有一定意义。但是这种锅炉供热温度低,在气温为0°c左右的时候,很难把气温提高到20°c以上。对于刺参的升温育苗和越冬保苗还能适用,如果在刺参育苗之前育一茬扇贝苗,恐怕就很难满足供热需要了。蒸汽锅炉供热温度高,不存在上述问题。

锅炉房建于育苗季节主导风向的下风侧,以减轻粉尘、噪音对育苗车间、饵料车间和工作人员的影响。同时要处于育苗车间和饵料车间的适中位置,节约管道、减少能耗。

如果进行刺参升温育苗或越冬保苗,育苗车间和饵料车间需要安装暖气设备。饵料池和部分育苗池还可以考虑安装U形加热管道。

(四)供气系统

压缩空气供应系统是育苗厂不可缺少的。育苗车间和饵料车间都需要压缩空气。供气分为集中供气和分散供气。集中供气是指空气压缩机在同一个机房,压缩空气通过管道输送到各车间。优点是管理方便,缺点是送气管道长、能量损失大。分散供气是指各车间根据需要,分别安装相应功率的空气压缩机,优点是节约送气管道,送气中的能量损耗少,可根据本车间的需要开启和停止,缺点是管理不便,且噪音对车间操作人员的影响较大。

空压机必须安装在通风好、空气清新的地方,周围决不能有空气污染源。

(五)育苗车间

1.育苗车间的厂房对厂房的要求是保温效果好,升温育苗和越冬保苗时节省热能,通风好。刺参对高水温的适应能力差,通风是夏季高温期降低室温的重要措施。为此,厂房南向,可开启的窗要大,在两侧山墙的高处要留有可对流的窗,以便室内上层的热空气能够流出。所有窗都要备有纱窗网,以防备夏天飞虫侵扰。

2.育苗池育苗池的平面布局一般为中间走道,两侧排列,走道宽为1.2米左右,育苗池的大小根据总育苗水体而定。若育苗水体为1000米^3左右,单个育苗池的大小应为20米^3左右,池形应为长条状,长宽之比可以为3:1。池子的宽度应为附着基宽度的整数倍,投放附着基后不留大的空隙,以免浪费空间。池深平均为110厘米,实际利用池深为100厘米左右。如果考虑到兼作其他育苗用,实际利用水深可到120厘米。池底必须有足够大的坡度,以利于清除池底的污物,一般应在5%。池子的进水和排水速度要快,20米^3的池子从排水并把水排光到加满水能在30〜40分钟完成。因此,进水管道和进水阀门要足够大。一个进水口达不到,可设多个进水口;同时排水口也要足够大,池子的规格应一致,这样便于管理。

如果进行升温育苗或越冬保苗,还要配备预热池。海水在预热池中升温后,再加人到育苗池。预热池应配备2个,水深应在2.5米以上。如果厂房高度允许,加大水深更有利于充分利用室内空间。预热池内不必安装加热盘管,用盘管加热海水,预热速度太慢,且浪费能量,盘管的防锈处理也不方便。预热池可以直接通入蒸汽加热,但应安装排污阀门。每次通人蒸汽预热海水前,先开启排污阀,将蒸汽管道内的锈水排除。如果是海水锅炉,则需要在室外设专门的大型热水池,因为海水锅炉加热水速度很慢,需在用预热水前贮备好。

(六)饵料车间

1.饵料车间的厂房饵料(浮游单细胞藻和底栖硅藻)车间的厂房,一要采光充足。浮游单细胞藻和底栖硅藻主要是利用日光进行光合作用,而日光是个变化幅度很大,而且难以预测的因素。当光照强度过大时,尚可通过布帘遮光等人为地调节光照强度;当阴雨天光照强度不足时,则无能为力。因此,饵料车间的采光越强越好。二要通风保温效果好。冬天和春天气温低,必须人为地提高气温。厂房保温好,节省能量。夏季气温过高,必须设法降温,通风降温是个最经济的办法。三要防漏性能好。雨水漏人培养池会对饵料造成严重污染,故厂房必须具有很好的防漏性能。

根据以上要求,饵料车间的窗一定要大,厂房南向,以利采光和通风。饵料车间的房顶有无机平板玻璃、透明塑料波纹板和透明聚乙烯薄膜等。无机平板玻璃的优点是透光性好,耐老化,使用年限长;缺点是重量大,从而加重了屋顶、檩条及承重墙和基础的承载力,且易破碎,造价也高。透明塑料波纹板的透光率较大,可达80%以上。单片瓦横向无接头,不用搭接,纵向搭接宽度仅为1〜1.5个波,室内透光面积增加,而且重量轻,屋架和檩条可以采用轻型结构,承重墙的承载面积和基础面积都可缩小。主要缺点是容易老化,随着使用年限增加,透光率逐渐下降,一些劣质产品更为明显。透明聚乙烯薄膜作屋顶,透光面积,透光率很高,在室内可以获得很髙的光照强度,而且重量最轻,施工方便,一次投人成本又低,一些小型育苗厂早已采用,其缺点是很不耐老化。

饵料车间要配备保种室,用于一级种的培养。中小型育苗厂的保种室一般在饵料车间采光好的一端分隔而成。大型育苗厂可建专用的保种室。保种室的要求基本与饵料车间相同。

2.单细胞藻饵料培养池单细胞藻饵料培养池水体与育苗池的水体之比一般应为1:2。其布局宜采用三操作走道。中间走道较宽,为60〜80厘米,两侧走道较窄,为40厘米。培养池采用双池并肩布置,两池间设40〜50厘米的操作走道,这样对室内空间的有效利用虽有所降低,但便于操作,可减少污染的几率培养池深80〜100厘米,一般采用半地下式,这样有利于采光,操作方便。

培养池的大小根据培养水体而定。若培养水体大,则单个池子的容量也要大;若培养水体小,则单个池子的容量也要小。培养池的大小不宜统一,应该是有大有小。以培养池总水体500米3为例,可以建成10米^3的培养池和15米^3的培养池各20个。

饵料车间需建预热池,其建设与育苗车间的预热池相同。

3.底栖硅藻培养池专用的底栖硅藻培养池不能太深,一般深度为60厘米,这主要从采光方面考虑。培养池也不宜宽,一般为90厘米左右,这主要是为了流水培养和操作方便。培养池一般都较长,长约8〜10米。如果考虑综合利用,也可以与浮游单细胞藻培养池一样设计。

在稚参全部附着后,不再需要浮游单细胞藻饵料,也不需要专门培养底栖硅藻,两者的培养池都要用于稚参和参苗的培育。因此,饵料培养池的设计还要兼顾稚参和参苗的培育。

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